出口电源适配器安全问题值得关注

　　电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，其一般由外壳、电源变压器和整流电路组成，在电子电器产品中使用非常广泛。据欧盟非食品类产品快速预警系统、美国消费品安全委员会和加拿大卫生部的统计数据，2013年1月1日至7月26日，通报我国不合格出口机电产品209起，其中涉及电源适配器的有32起，占比高达15.31%。在通报国别中，欧盟通报30起，美国和加拿大各1起。

　　据分析，出口电源适配器不合格主要表现为以下五个方面：一是适配器的主电路与次级电路之间的爬电距离不够，此不合格项占据该产品通报总数的37.5%，危险性评估等级中为最高；二是产品的脚针尺寸不符合标准要求；三是产品插脚过于接近产品的外凸缘，易被人体接触；四是产品外壳机械强度不够，支撑带电部件的塑料材料耐热及耐燃性能不够；五是插头插脚容易从该装置分离，存在触电的危险。

　　从不合格的原因来看，大致可归为以下三大类：一是产业门槛较低，生产企业素质参差不齐，部分企业不重视进口国标准对产品的要求。二是激烈的市场竞争使部分企业放弃了对质量的底线控制，为降低成本故意使用劣质材料和低品质的元器件。三是企业人员在进行产品内部符合性测试时，由于检测设备的缺乏，导致无法验证产品的合格性。四是电路设计环节存在问题，特别是对主电路与次级电路在爬电距离的设计上考虑不够充分。

　　为此，检验检疫部门建议相关企业：一是要对产品通报现象引起足够的重视。电源适配器在国外一直是机电产品中极易被通报的对象，其中欧盟最严，相关企业务必引起严重关注。二是产品设计上下功夫，特别要重视电路的设计。对于主电路与次级电路之间的设计，要保留足够的爬电距离，避免由于爬电距离过小引起电路短路，从而引发使用者触电危险；同时需考虑产品内腔的发热情况，不能使内部元器件处于超过其正常工作温度的环境，引起着火危险。三是规范使用原材料，保证产品外壳的抗冲击和耐热耐燃性。四是对于新开发产品，可送样至具有相关产品检测资质的实验室进行摸底检测，避免产品不符合标准要求而遭到退货损失。